FTS Proceso de elaboración

FTS Proceso de elaboración

nfc s nos preocupamos por su salud e imagen es por ello que hemos diseñado una línea de respiradores 3d pero no cómodos lavables de uso prolongado con una inmejorable estética y seguros siempre y cuando se siga las recomendaciones de uso emitidas por la organización mientras es menester mencionar que nuestras mascarillas están elaboradas bajo los estándares de la norma 116 jon stps 2009 publicada en el diario oficial de la generación veamos la secuencia de producción en serie de nuestra mascarilla en el 95 modelo monarca que el proceso de elaboración comienza en el área de corte interno sesión estas acciones se realizan a través de tecnología propia gracias a que la maquinaria es diseñada y fabricada exclusivamente por nuestro equipo de ingenieros para los diferentes procesos de automatización y programación posteriormente es transferida al área de pliegues de conformado donde tenemos maquinaria de última que regula el tipo tamaño y velocidad de la puntada a través de un microprocesador integral es muy importante mencionar que nuestras máquinas utilizan una aguja especial que al momento de entrar separan las fibras y al salir la reacomodar para evitar posibles pistas lo que nos brinda la seguridad que no habrá paso de bacteria o cualquier partícula suspendida en el aire que se pueda respirar características específicas de un respirador clasificación en el joven ahora bien esta área se integra en tres secciones en la primera se realizan en los medios de conformado para que la mascarilla quede de la asistencia posteriormente pasa a la sección de cintrón tal una de las características más importantes de nuestras mascarillas es que hemos integrado un filtro adicional en la parte superior de la mascarilla el cual contiene un ajuste en la salida lumínica lo que nos brinda una mayor protección ya que no permite el paso de alguna bacteria o partícula entendía la nariz y nuestra decisión [Música] finalmente pasa a la tercera sección que explicación en las reparte se colocan las bandas elásticas de mayor iluminación una vez que la mascarilla ha pasado por todo este proceso antes de ir a la etapa de esterilización se envía a nuestra área de impresión donde fusionamos el logo proporcionado por muchos clientes para su personalización así como las características de cada mascarilla con una tinta a base de agua no tóxica sino posteriormente pasa a la zona de esterilizados donde se utiliza maquinaria diseñada y fabricada por nuestro grupo de ingenieros y técnicos para desinfectar y esterilizar cada una de nosotras finalmente pasa al sistema de empaquetado en el cual se introducen cada una de las mascarillas y sobres individuales y posteriormente se empaqueta en diferentes presentaciones ahora están listas nuestras mascarillas n95 para ser distribuidas

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